Avantages et inconvénients des ressorts dans les garnitures mécaniques
Tous les joints mécaniques doivent maintenir les faces du joint mécanique fermées en l'absence de pression hydraulique. Différents types de ressorts sont utilisés dans les joints mécaniques.
Ressort unique le joint mécanique avec l'avantage d'une bobine à section transversale relativement lourde peut résister à un degré de corrosion plus élevé et ne se bouche pas par des fluides visqueux Le joint mécanique à ressort unique présente un inconvénient qui ne fournit pas des caractéristiques de charge uniformes pour les faces du joint. Les forces centrifuges peuvent avoir tendance à dérouler les bobines. Les ressorts simples ont tendance à nécessiter plus d'espace axial et les garnitures mécaniques de tailles différentes nécessitent des ressorts de tailles différentes.
Plusieurs ressorts sont généralement plus petits que les ressorts simples, fournissant une charge plus uniforme sur les faces du joint. De nombreux joints mécaniques de différentes tailles peuvent utiliser les mêmes ressorts uniquement en modifiant le nombre de spires des ressorts. Plusieurs ressorts résistent au déroulement de la force centrifuge qu'un seul ressort hélicoïdal avec les forces travaillant différemment. Mais le petit fil de section transversale. des petits ressorts provoque les ressorts plus petits ne résistent pas à la corrosion et se bouchent
Une garniture mécanique à ressort ondulé nécessite encore moins d'espace axial que la conception à ressorts multiples. Mais un outillage spécial doit être fait pour atteindre les meilleurs résultats de fabrication, outre le revenu requis sur cette conception limite les matériaux aux groupes d'acier inoxydable de haute qualité et d'Hastelloy. Troisièmement, un changement plus important de chargement pour une déflexion donnée doit être toléré. Beaucoup il faut s'attendre à une perte ou à un gain de force avec un mouvement axial relativement faible.
Une rondelle est un ressort très rigide ; en fait, le problème normal avec une rondelle est que la raideur du ressort est trop élevée. Pour réduire la raideur du ressort, les rondelles sont empilées.
soufflet:Une combinaison d'un ressort et d'un élément d'étanchéité secondaire est un soufflet métallique. Il existe des soufflets métalliques à bord soudé et des soufflets formés. l'épaisseur du soufflet est faite en fonction de la résistance à la pression sans raideur excessive du ressort. Il est important de sélectionner la technique de soudage et la forme du soufflet pour une durée de vie maximale.